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• 发布时间：2024-05-02 13:59:10
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【概要描述】

2000年，安徽省阜阳市韩在喜用七拼八凑借来的钱，采办了其时福田雷沃重工投放市场的一款进步前辈的雷沃谷神2000型轮式收割机，韩在喜驾驶着这台收割机，实现了全家的致富胡想。现如今，韩在喜于本地倡议组建了农机专业互助社，现有成员46人，拥有年夜型农业机械近百台，比建立之初增长了9倍，总资产达600多万元。跟着岁月的更替，此刻韩在喜的儿子也插手了他的步队，成为新一代中国职业农夫，继承演绎着农机致富之路……

像韩在喜父子同样借“机”走上了致富门路的农夫不可胜数，每一年丰收时节，机手们驾驶着雷沃谷神收割机活跃于田间地头，共收成了天下七成小麦，雷沃谷神收割机成为万千农夫创富的利器，也一度成为中国农机化的代名词。

中国人每一吃的三个馒头中就有两个用雷沃谷神收成的小麦做成的

福田雷沃重工建立16年来，累计向市场运送了60余万台雷沃谷神收割机，从2.5KG/S喂入量的雷沃谷神“麦客”到引领海内小麦收割机步入“年夜喂入”时代的6KG/S喂入量雷沃谷神GE60收割机，再到海内量产化最年夜喂入量的8KG/S雷沃谷神GK80收割机批量上市，雷沃谷神小麦收割机持续14年领跑行业。

海内最年夜喂入量收割机是怎样智造的，海内颜值最高的收割机是怎样开往三夏的，小编带您走进雷沃谷神收割机工场，相识孕育但愿的收割机产房。

智能扮装备制造完善“谷神”

于行业竞争以及人力成本上升的两重压力之下，海内设备打造企业对于在主动化进级的需求已经经初显，愈来愈多的工场最先使用呆板人来取代人力劳动。小编于雷沃收成机械工场看到，主动化装备于这里获得了充实的哄骗，呆板人、机械手已经经成为工人们的同事、伙伴、辅佐，使患上劳动密集型的设备打造企业工场被付与了“科技感”以及“智能化”色采。

小编知道，脱粒最洁净是雷沃谷神收成机械的主打上风。本来，脱粒滚筒其焦点部位杆齿焊合全数由6轴焊接呆板人主动焊接，整个焊接历程不变、焊缝强度高、外不雅品质高。工人们告诉小编，高精度焊接使雷沃谷神谷物收成机械脱粒滚筒的使用效果越发靠得住，于每一分钟860、1040转的转速下，它可以实现最好的脱粒效果与动力耗损共同。

繁忙的收成机械总卸车间出产线

车间里主动巡航的一辆辆叫做“AGV自行小车”是工场里的“智能物流呆板人”，也是转运零部件最倏地最保险的脚，于此以前都是使用人工推或者用车拉。此刻小车可以按照体系的指令，可以或许高效、正确、矫捷地完成对于零部件等用具主动转运使命，不只提高了功课效率，节约了劳动力，并且防止了于物件转运历程中可能会酿成的保险隐患以及磕碰划伤等丧失。

小编于车间总装线上发明，除了了有倏地的脚，安装盖板机械手、安装升运器机械手、安装护板机械手也不容小觑。身长1.5米，体重五六十斤的升运器，机械手轻松地抓起来不出一分钟就能安装到位，小编上前使出满身力气试图抱起一根升运器，然而只是移动了一下罢了。工人小王说，“以前安装升运器需要两小我私家先把它扛起来然后再去以及粮仓、清选室底壳对于接，梗概5分钟摆布才气对于接好，出产旺季的时辰天天要安装100多件，一全国来事情量很年夜。自从有了机械手，只需一小我私家节制机械手事情标的目的，不出一分钟就能完成安装，装置效率年夜年夜晋升。”

聪明工场里的“机械手”

福田雷沃重事情为农机行业的龙头企业，一直引领农机行业朝更高条理成长，其主动化、智能化的家当远远不止这些，今朝工场里已经投入了焊接呆板人、AGV物流呆板人等 “主动化”、“数字化”、“智能化”工艺设备100余套，要害扭矩100%受控，有用保障了工场出产效率及品质的晋升。

931项查验尺度于线监测“谷神”指数

从之前人们使用镰刀割麦，到此刻的用现代化的收割机收成，中国传统农业手工业逐渐被现代农业机械化所取代。相对于在之前的用镰刀割麦，收割机割台部门取代了人的手以及镰刀，将小麦割下来运送到脱粒体系举行脱粒清选，末了将子粒运送到粮仓。

对于在小麦收割来讲，割麦以及脱粒成为小麦收割机最焦点的事情。为包管焦点部位的品质靠得住性，车间里专门设立了脱粒清选磨合台以及割台磨合台。于这两处磨合台举行模仿操作，相称在提早为用户试车磨合，当参数异样时主动报警，于线品质项目师以及技能职员立刻到现场举行调试整改，以此来实现主动于线品质检测，使产物品质节制前移。

整齐敞亮的收成机械总卸车间

繁忙的收成机械总卸车间

除了了举行磨合台模仿操作检测主要焦点部位机能外，车间里还设有员工自检、互检、质检员专检、要害工序品质门等层层品质检测关卡。工人给小编讲了一个关在“一个木桶所能盛的水的高度取决在最低的那块板”的故事，“咱们每一个人就比如那木板，工人的工艺技能程度决议了木桶所能盛的水的高度。咱们每一一道工序不只自检、互检，还要跟上一道工序以及下一道工序互相沟通。只要一道工序好不是真好，只要每一一道工序都环环相扣，才气做成一辆及格的收割机。”

小编相识到，一台谷神收割机下线前要颠末总装线、分装线、零件调试、品质门等总计931项品质查验。同时于车间里就能完成对于收割机的重要机能参数的周全测试，下线后的收割机还要到试车场举行零件试车，确保了每一一台交给用户的雷沃谷神收割机的机能以及品质指数百����APP分百达标。

以用户为中央实现全流程互联

除了了小编可以或许看到的现代化流水线出产以及进步前辈的配餐式功课体式格局，基在互联网新技能的运用，雷沃收成机械工场从用户的角度出发，开启了互联工场的摸索之路，经由过程互联网与精益打造的连续奉行，主动化、智能化装备与物流的普及运用，实现了以及呆板人、出产线、产物、用户的智能化接洽。

小编从收成机械工场黄厂长那里相识到，工场内部设立了多个微信交流群，将研发、品质、采购、工艺等职员纳入此中，各人天天实时上传于出产打造环节中的相干问题信息，各部分有用联动，从而使信息与指令实时通报到出产的最前沿，做到倏地相应，不把任何缺陷带给用户。

工场的立异打造模式于更好地满意用户的需求时，带来的最直不雅的变迁就是员工的变迁，小王说“之前咱们的事情是单调的，而自从工场举行明星员工评比、优异案例推广与改良等勾当，咱们这些操作工成为了改良家，有好的改良思绪就有实现的时机，不只进修了许多常识，干活也更有干劲了。” 小编以为，对于在互联工场而言，工人以主人翁的心态谋划工场。哪怕是一个操作流程的更新，装置区域的调解，都能提高效率、降低劳动成本。只有每一个人都是这类心态，那末从工场到企业，就能连续优化，不停前进。

于黄厂长接下来的先容中，让小编感应很惊讶，于不久的未来用户竟然还能追踪本身定单的出产历程呢!借助雷沃的信息化治理体系，从定制需求最先到出产打造状况、送货抵家这些环节，用户坐于家里都能及时查看。用户订制的收割机从上线最先，不只“预产期”他能把握，它于“产房”里的每个出产打造环节的信息城市主动扫描进入产物“身份证”体系，用户也能够随时查询收割机毕竟到了哪个出产工位了，有无出厂，有无交送到物流的手中。

雷沃谷神奔赴三夏麦收功课一线

于售后办事环节用户还可以经由过程手机(德律风、APP微信)就能够举行报修、征询、赞扬、预定等办事，雷沃客服职员以“手机派工”等智能的体式格局摆设就近的雷沃办事车举行上门办事。跟着福田雷沃重工于农机“互联网+”范畴的摸索，“聪明出产以及聪明办事”于传统的农业出产中也已经最先上演，领导农机行业逐渐步入了互联网+时代。